La combinaison d'un atome de molybdène métallique avec deux atomes de soufre produit une molécule de disulfure de molybdène (MoS2). Dans la nature, le disulfure de molybdène se produit dans la molybdénite minérale important. Avec son aspect noir et sensation glissante, MoS2 est utilisé comme un lubrifiant solide. Bisulfure de molybdène prend la forme d'interconnectés prismes triangulaires avec des couches de molécules faiblement liées par des forces de van der Waals. Distribution des électrons favorable peut augmenter la distance entre les couches, ce qui augmente l'onctuosité.
La structure cristalline hexagonale des résultats bisulfure de molybdène à frottement extrêmement faible, mais avec une bonne adhérence sur les métaux. MoS2 la qualité des formes brunies ou films pulvérisés sur des surfaces telles que des pistons, fils, roulements et les soupapes. Bisulfure de molybdène est le mieux adapté pour les applications de faible teneur en oxygène, comme dans l'espace. Là, il est utilisé dans le cadre d'engins spatiaux, de systèmes d'antennes, satellites et des panneaux solaires. Dans certains cas, le disulfure est combiné avec des résines acryliques, tels que les phénoliques, polyimides et uréthane pour former des revêtements pulvérisables.
Le bisulfure de molybdène peut être utilisé même dans des environnements légèrement défavorables, telles que des températures modérément élevées en présence d'oxygène. Bien que le disulfure de ne s'oxyde lentement à l'anhydride, le résultat est toujours non-abrasif, avec un niveau acceptable de lubrification persistant. En outre, en augmentant la taille des particules de bisulfure de molybdène, sa sensibilité à la dégradation diminue de manière significative. Parfois, comme dans le cas de support de charge lourde, le disulfure de molybdène est le lubrifiant de choix. Les demandes peuvent impliquer plus de 250.000 livres par pouce carré (17,580 kg par centimètre carré) dans certains cas.
Minerai molybdénite doivent être obtenues et traitées pour produire commerciale disulfure de molybdène de qualité. Le minerai est extrait pour la première en utilisant soit la méthode à ciel ouvert ou la technique de foudroyage par blocs, le matériau est creusé sous le minerai qui ensuite grottes sous son propre poids. Traitement du minerai comprend son être moulu ou broyé; flottation suit et implique mousser avec de l'air, parfois sous l'influence d'additifs pour obtenir les meilleurs résultats. Fait intéressant, le minerai utile augmente tandis que la roche stérile s'installe. Si nécessaire, la lixiviation acide est utilisée pour éliminer les contaminants métalliques.
À ce stade de la transformation, de la pureté peut déjà dépasser 92 pour cent. Méthodes brevetées peut alors être utilisé pour la pureté augmentation encore plus loin. Les finales traitées particules de sulfure de molybdène souvent courir à partir de quelques microns à la taille submicronique. Typiques de fournisseurs en ligne citer puretés bisulfure de molybdène variant de 98 à 99 pour cent. Non lubrifiant applications comprennent catalyse dans l'industrie pétrolière pour la désulfuration et en tant que matériau semi-conducteur de type p pour l'industrie électronique.