Le module de flexion est une mesure de la façon dont un matériau se déforme lorsque la souche et le poids ou la force est appliquée. Il décrit la capacité d'un matériau, avec une section transversale spécifique, pour résister à la flexion lorsqu'elle est placée sous contrainte. Cette propriété est importante en génie civil, mécanique, de l'aérospatiale et de conception, et est fréquemment utilisé pour sélectionner les bons matériaux pour les parties qui appuient des charges sans fléchir.
Le module de flexion définit la relation entre une contrainte de flexion et la déformation qui en résulte. Souche est une mesure de la quantité d'un matériau qui se déforme quand une contrainte est appliquée. Déformation élastique est réversible et disparaît au bout de la contrainte est supprimée, ce qui signifie le matériau revient à son état d'origine. À des niveaux élevés de stress, un matériau se déformer de manière permanente et ne reviendra pas à ses dimensions d'origine. Ce qu'on appelle la déformation plastique ou céder.
Le module de flexion peut être tracée une courbe contrainte-déformation, qui montre les changements de contrainte avec la façon dont contrainte de flexion appliquée. La pente de cette courbe dans la région où se produit la déformation élastique définit le module de flexion de la matière. Les unités de mesure sont livres par pouce carré (psi) ou Newtons par mètre carré, également connu sous le nom pascals (Pa).
Le module de flexion est déterminé expérimentalement en laboratoire, à l'aide d'un échantillon de matériau ayant une forme et de dimensions. L'essai de flexion mesure la force nécessaire pour courber un faisceau de dimensions connues qui a une force appliquée à trois points. La poutre est supportée sur la face inférieure près des deux extrémités et une force est appliquée sur la partie supérieure au point central, entre les supports de fond. C'est ce qu'on appelle les conditions de chargement en trois points. Une force est appliquée et la déviation ou déplacement de la poutre est mesurée.
Le module de flexion a été déterminé pour une grande variété de matériaux de construction, y compris les métaux, le bois, le verre, le béton et les plastiques. Il est habituellement mesuré dans des conditions de température ambiante. Les propriétés de certains matériaux, comme de nombreux plastiques, va changer avec la température. L'essai de flexion est parfois effectuée à des températures inférieures ou supérieures, pour simuler l'utilisation finale prévue environnement.
Les matériaux ductiles tels que l'acier et du laiton, qui peut se déformer beaucoup avant rupture, ont un module en flexion bien définie. Matériaux fragiles comme le verre et le béton, ont peu ou pas de déformation plastique avant rupture. Pour cette raison, de nombreux matériaux fragiles ne disposent pas d'un module de flexion clairement définis, et sont souvent décrits par leur résistance à la flexion - qui est le montant maximum de la contrainte de flexion qui peut être appliqué avant la rupture ou la rupture du matériau se produit.