Le déparaffinage
est un processus consistant à introduire un solvant dans un courant de pétrole
pour éliminer les impuretés de la cire du produit désiré. Ce est aussi un terme
utilisé dans la coulée de précision et de métal pour l'élimination des cires ou
des agents de liaison à partir de moules. Une troisième définition est tout
système solvant utilisé pour éliminer des agents de démoulage à partir de
moules d'injection et de pièces.
Le déparaffinage de
pétrole est utilisé pour extraire les composants de poids moléculaire élevé,
souvent appelées cires, à partir d'un courant de pétrole. Ces impuretés causent
produits pétroliers à gel ou solidifient à des températures élevées. Ils
peuvent également affecter les performances de combustion du diesel et de
l'essence. Différents solvants peuvent être utilisés, mais l'effet souhaité est
de séparer les cires dans le solvant pour l'extraction ultérieure, ou pour
amener les cires pour séparer et flottent à la surface de dépose.
Des gaz tels que
le propane sont utiles comme agents de déparaffinage. Lorsque le propane est
injecté dans le flux de fluide il clignote ou devient un gaz; Cet effet, appelé
la réfrigération automatique, provoque le fluide à refroidir rapidement. Les
matériaux cireux tourneront de liquide à solide et peuvent être filtrés écrémé
ou du haut de la cuve.
Dans la
précision ou la fonderie de précision, moules de cire sont d'abord faits de la
partie désirée. Le moule en cire est recouvert d'une coque de plâtre à
plusieurs reprises par immersion du moule en plâtre liquide. Lorsque le moule
est chauffé lentement, la cire fond et est retiré, en laissant un vide dans le
plâtre intérieur de la forme de la pièce. Ce type de coulée est parfois appelée
la cire perdue. Le moule en plâtre est ensuite cuit à une température très
élevée pour former une céramique, qui peut contenir du métal chaud utilisé pour
fabriquer la partie.
Fritté de moule
de coulée est un type de procédé de déparaffinage légèrement différente. Les
moules sont fabriqués à partir d'un mélange de sable ou de poudre de céramique
avec un liant cireux et comprimés à des pressions élevées pour former un moule
solide. Le moule est ensuite chauffé dans un four pour brûler la cire et
d'aggloméré ou bind, la poudre ensemble. Il peut alors être utilisé pour la
coulée de métal de la même manière comme un moule en plâtre.
Le moulage par
injection peut également utiliser le mélange fritté de moule d'une manière
différente. Le mélange est chauffé jusqu'à ce que le composant de cire se
ramollit, et le mélange est injecté dans un moule préparé. Lorsque la pièce est
retirée du moule, il est déparaffinée était dans le même moule comme une
fritte.
Les pièces en
plastique sont souvent fabriqués dans des moules d'injection, utilisant des
résines thermoplastiques qui fondent à des températures raisonnablement basses.
Un agent de démoulage est pulvérisé sur les surfaces du moule pour éviter que
les pièces en matière plastique de coller. Le déparaffinage se réfère à retirer
le moule agent de séparation, dont beaucoup peuvent être éliminés avec un
rinçage à l'eau et au savon.