Le processus de contact est un procédé chimique qui crée de l'acide sulfurique à des fins industrielles comme dans les peintures, les détergents, les engrais et les produits en plastique. La méthode a été grandement attribuable à un commerçant britannique du nom de Peregrine Phillips, qui a breveté le procédé de l'année 1831. Depuis lors, le processus de contact a été utilisé dans le monde entier pour la production d'acide sulfurique.
Avant processus de contact s'est répandue, la méthode de référence pour la création d'acide sulfurique a été le processus chambre de plomb, mais il a été constaté que l'ancien processus était plus efficace et moins coûteuse. Industries aussi préférer à la chambre de traitement du plomb, car il peut également être utilisé pour la production de composés chimiques, comme l’autre oléum et de trioxyde de soufre. Le processus de contrat est généralement trois étapes, créant le dioxyde de soufre, puis à le transformer en trioxyde de soufre, puis enfin à le transformer en acide sulfurique.
La première étape de création comprend le dioxyde sulfurique deux méthodes possibles qui utilisent de l'air pour fournir de l'oxygène dans le composé de soufre. La première méthode consiste à brûler un peu de soufre en fusion qui peut se mélanger avec l'air, car il brûle, entraînant le dioxyde sulfurique. La seconde méthode consiste à chauffer des matériaux qui ont de soufre en eux, comme la pyrite de fer. Le soufre s'évapore ensuite mélanger avec l'air oxygéné et être converti en dioxyde sulfurique.
Le dioxyde sulfurique produit peut contenir des impuretés, il doit subir un processus de purification, qui implique tout d'abord une chambre à poussière pour éliminer toutes les particules de poussière présentes dans le composé. La deuxième étape est la tour de lavage, dans lequel le dioxyde sulfurique est eau pulvérisée pour rincer les contaminants solubles. Le composé passe à travers une tour de séchage pour la déshydratation d'une purification supplémentaire et passe à travers une zone de test pour éliminer l'oxyde d'arsenic. Une fois que le dioxyde sulfurique est soigneusement purifié, il peut être transformé en trioxyde sulfurique.
Pour convertir le dioxyde sulfurique en trioxyde sulfurique, contactez processus utilise généralement un composé appelé oxyde de vanadium contenu dans plusieurs grande pression sur les tuyaux. Les tuyaux sont chauffés aussi élevée que 842 ° F (environ 450 ° C) pour faire de l'oxygène à partir de l'augmentation de l'oxyde de vanadium dans l'air. Une fois le dioxyde de soufre est mis à l'intérieur des tubes, il réagit avec l'air oxygéné et devient trioxyde de soufre. Idéalement, plus de 95% du dioxyde de soufre devrait être converti en trioxyde de soufre, et le dioxyde de soufre n'ayant pas réagi est éliminé.
Dans l'étape finale du processus de contact, l'acide sulfurique concentré est utilisé pour dissoudre le trioxyde de soufre, la production d'oléum. L'oléum est ensuite mis à réagir avec de l'eau et, enfin, de l'acide sulfurique est produit sous forme liquide. L'acide sulfurique produit est de 30 à 50 pour cent de plus que l'acide sulfurique concentré utilisé dans la dernière étape de procédé par contact.